（停经片）掉停经片俗称掉经纱、经纱下沉等，实际原理是织机断经自停机构的停经片因经纱松弛下降到一定程度触发断经信号造成异常停机。由此可见引发经纱下沉最主要原因是局部经纱松紧度较其他经纱松，而停经片的重量不断累积这种细微差异，最终造成机器发出断经报警信号进而停机.在实际织造过程中掉停经片常见于长线条组织放地无交织，织带有底纹时地组织不合理，烧刀线组织与地组织配合不当，提花笼头每组之间组织不正常循环等。
   长线条掉停经片主要在单个唛头循环较长，线条长度超过循环三分之二时出现。其解决方案通常是线条处加织网点或制点，使各条经纱上交织系数趋于平衡。当唛面除线条交界处两色梭外尚有其他不相邻色梭时，应优先采用加织网点的方法。因为网点是唛头背面组织点，对正面效果影响较小。必要时可采用多种不相邻色梭配合处理。当唛面仅有线条交界处两种色梭时只能采用加织制点和网点综合处理。一般情况下大色块上制点下到最边缘，线条上网点靠住制点，这样使得线条上的网点与大色块不致相连而产生"狗牙"。当两种色梭均为大色块时，应考虑将制点下在与经纱颜色类似的色块上，尽量避免因处理掉经纱而产生对唛面的负面影响。应该强调的是采用不相邻色梭网点处理掉经纱时，如果不相邻色梭长度过短将起不到处理效果,而当不相邻色梭颜色较深处理时出现唛面透色这两种情况都要改用两梭处理方法，总之既要达到防掉经纱效果又不能对唛面有较大影响.
   织带有底纹时地组织与底纹配合不当，造成部分经纱交织系数低于其他经纱，而织带的无限循环的特点使得掉经纱较为常见。解决方案是认真分析每个花型循环中各条经纱的交织状况，如有异常应作特殊处理，改善其交织系数使之与其他经纱趋于平衡。
   烧刀线组织与地组织配合不当主要是在织造普通正缎或反缎组织时，地组织与朱砂边在极端状况下松紧度差异被累积造成烧边部分经纱下沉。其主要影响因数有纬密过低造成送经、卷曲速度加快，经纱过细，停经片重量较重等。解决方案是适当加密部分正缎烧刀线的交织紧度，如折位处，这样不致影响唛面效果;普通反缎不要采用朱砂边而用五枚缎纹组织锁边。
   提花笼头每组之间组织不正常循环造成掉停经片这种情况较为罕见。如缪勒640笼头，有效针数576，当织造2CM宽普通平纹唛头时开地经纱数为115，这种情况下制版完成时EP资料的1,575,576这三根连续经纱的组织完全相同，经纱必掉无疑。解决方案是手工改变第576根经纱组织使之与第574根经纱组织相同。
   以上列出的几种是常规情况下掉经纱的处理方案，实践操作时可依据现实灵活处理，例如制点直接下到边，上下两枚反织等。总之只要能解决问题，不必拘泥于方法。（停经片）